一、產(chǎn)品說(shuō)明及用途：

 

本公司環(huán)氧煤瀝青涂料為雙組份厚漿型涂料。甲組份以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，加入煤瀝青、防銹顏料、增韌劑、流平劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時(shí)按比例調(diào)配。性　　能 該漆膜具有優(yōu)異的防銹性和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性，良的物理機(jī)械性能、附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、耐磨、耐水、耐海水、耐鹽霧性能佳，在埋地管道外壁的防腐施工中經(jīng)纏繞了玻璃布固化后形成類(lèi)似于玻璃鋼結(jié)構(gòu)的涂襯層，具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用 。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類(lèi)鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲(chǔ)罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。

 

二、技術(shù)指標(biāo)：

 

項(xiàng)目 單位 指標(biāo)

 

顏色 - 黑色

 

粘度（涂-4杯）25℃ s ≥40-100

 

細(xì)度 μm ≤80

 

涂層厚度 mm 濕80-100 、干40-60

 

表干時(shí)間 h ≤4

 

全干時(shí)間 h ≤24

 

完全固化 h ≤160

 

柔性 mm ≤1

 

附著力（劃痕法） 級(jí) ≤2

 

沖擊力 cm ≥40

 

三、施工工藝：

 

1.使用說(shuō)明：攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，使用前應(yīng)完全的重新混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度，另通風(fēng)條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會(huì)影響干燥速率?；吓c固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過(guò)多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5%--25%（根據(jù)不同施工）。

 

2.施工：鋼材：將所有粗糙的焊縫、表面的棱角磨圓并清除焊接時(shí)的濺熔物，清除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或電動(dòng)工具除銹St3級(jí)。

 

暴露于大氣條件下施工時(shí)底材低溫度為5℃高45℃且高于露點(diǎn)3℃，相對(duì)《濕度＜85%,霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。

 

刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過(guò)的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。當(dāng)刷涂或滾涂時(shí)需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。

 

空氣噴涂：一般不需要稀釋?zhuān)珵榉奖闶褂每纱蠹尤氕h(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。

 

無(wú)氣噴涂：一般不需要稀釋?zhuān)珵榉奖闶褂每纱蠹尤氕h(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5%。壓力比為為32：1或45：1，噴嘴0.43-0.48mm。

 

覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測(cè)前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面必須沒(méi)有油脂、油污和其它污染物。

 

前道配套涂層 ：環(huán)氧富鋅底漆 環(huán)氧防銹底漆

 

3. 比重 底漆約1.38，面漆約1.30

 

4.理論用量 ：250克/平方米

 

5.濕膜厚度 ：120微米

 

6.干膜厚度 ：約80～100微米

 

7. 配比 ；甲組份：乙組份（固化劑）＝23：2；

 

8.熟化時(shí)間 25℃：0.5小時(shí)

 

9.適用期 25℃：4小時(shí)

 

10. 涂裝方法 高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂

 

11.稀釋劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%

 

12.涂裝間隔 0℃：短8小時(shí)，長(zhǎng)4天；25℃：短3小時(shí),長(zhǎng)2天；35℃：短2小時(shí)，長(zhǎng)1天

 

13.表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)

 

14.涂裝道數(shù) 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強(qiáng)級(jí)加無(wú)堿玻璃布1～3層

 

四、施工注意事項(xiàng)：

 

1、施工時(shí)必須在良好的通風(fēng)條件下進(jìn)行，長(zhǎng)時(shí)間施工，應(yīng)注意防護(hù)。

 

2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。

 

3、鋼鐵表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃不便手工施工。

 

4、嚴(yán)禁霧、魚(yú)、雪天及濕度超過(guò)85%時(shí)施工。

 

5、施工溫度應(yīng)大于10℃

 

五、儲(chǔ)存及運(yùn)輸：

 

儲(chǔ)存期為12個(gè)月。搬運(yùn)中應(yīng)避免碰撞，儲(chǔ)存與陰凉通風(fēng)處，儲(chǔ)存期為一年，如過(guò)期可按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格仍可使用，嚴(yán)禁水分滲入、嚴(yán)禁日光直曬。

 

六、安全：

 

小心使用本品，使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意安全事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的安全法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護(hù)用品，只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，必須提供強(qiáng)力通風(fēng)，時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。

 

附注：

 

本說(shuō)明書(shū)有關(guān)數(shù)據(jù)是在標(biāo)準(zhǔn)條件下實(shí)驗(yàn)取得，實(shí)際使用時(shí)，環(huán)境條件可能與之略有不同，以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司新說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，恕不另行通知。