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一、產(chǎn)品說(shuō)明:聚乙烯防腐膠帶是我公司在傳統(tǒng)聚乙烯防腐膠帶的基礎(chǔ)上自行研制的一種新型防腐冷纏膠帶。其基材為高、低密度合成聚乙烯膜片,膠層為高粘性熱塑改性丁基自粘防腐膠粘劑,輔以一層防粘隔離膜組成?蓮V泛應(yīng)用于石油、天然氣、化工、城市建設(shè)中的給排水和油氣、煤氣輸送鋼質(zhì)管道及鋼質(zhì)地埋儲(chǔ)存罐體的外防腐及修復(fù)工程。是一種新型無(wú)污染、無(wú)危害的環(huán)保型防腐材料,與傳統(tǒng)防腐膠粘帶相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、粘性強(qiáng)且可實(shí)現(xiàn)自熔合,防水、氣滲透,密封性好。
2、電絕緣性高,耐老化穩(wěn)定性優(yōu)異,抗紫外線輻射能力強(qiáng)。
3、具有抵抗土壤應(yīng)力破壞能力,抗沖擊力強(qiáng)。
4、膠帶單層纏繞即可實(shí)現(xiàn)SY/T0414-2007標(biāo)準(zhǔn)要求的普通或加強(qiáng)級(jí)防腐。改變了傳統(tǒng)膠帶需多層纏繞,減少了防腐作業(yè)過(guò)程中人為因素對(duì)防腐質(zhì)量造成的影響,降低了施工費(fèi)用。
5、施工簡(jiǎn)便,速度快,無(wú)固化時(shí)間,手工、機(jī)械作業(yè)均可,縮短了施工周期。
6、造價(jià)低、無(wú)污染和三廢。
聚乙烯660型防腐膠帶經(jīng)檢測(cè)認(rèn)定,各項(xiàng)指標(biāo)高于SY/T0414-98標(biāo)準(zhǔn)要求,完全符合美國(guó)ANSI/AWWAC209-00和NACEMR0274-95指標(biāo),是目前防腐冷纏膠帶中經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的產(chǎn)品,具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
二、性能指標(biāo)
項(xiàng)目名稱 | 產(chǎn)品性能標(biāo)準(zhǔn) | 參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) | |
基膜材料 | 材料 | 聚乙烯片材 |
中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-2007“鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”; 中華人民共和國(guó)工程建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“城鎮(zhèn)然氣埋地鋼質(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程” |
顏色 | 黃色、黑色 | ||
厚度 | 0.2~0.8mm | ||
防腐膠層厚度 | 0.8~1.0mm | ||
產(chǎn)品厚度 | 1.0~1.8mm | ||
基膜拉伸強(qiáng)度 | ≥18Mpa | ||
斷裂延伸率 | ≥300% | ||
剝離強(qiáng)度 25度的條件下 |
對(duì)聚乙烯片材 | ≥5N/cm | |
對(duì)有底漆鋼材 | ≥20N/cm | ||
絕緣電壓 | ≥20千伏 | ||
體積電阻率 | >1×1012 | ||
吸水率(%) | <0.35 | ||
水蒸汽滲透率(24h)(mg/cm2) | <0.45 | ||
耐真菌性 | 良好 | ||
耐細(xì)菌性 | 良好 | ||
儲(chǔ)存溫度 | -20℃~+40℃ | ||
施工溫度 | -10℃~+50℃ | ||
適用溫度 | -35℃~+90℃ |
三、使用方法:
(1) 除銹、除焊縫、毛刺,油、污物并干燥。手工并除銹應(yīng)達(dá)St3級(jí),機(jī)械除銹應(yīng)符合SYJ 4 0 0 7—8 6中的Sa2級(jí)。除銹后,對(duì)鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理,附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈,鋼管表面應(yīng)保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí),必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。
(2) 底漆(手動(dòng)或機(jī)械) 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間間隔宜控制在6小時(shí)內(nèi),鋼管表面必須干燥、無(wú)塵。底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。當(dāng)?shù)灼釘嚦頃r(shí),應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時(shí)才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥?zhàn)踊蚱渌恍C(jī)械方法噴涂。涂刷在鋼管上的底漆應(yīng)無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應(yīng)形成均勻的薄膜。厚度應(yīng)大于或等于30微米。焊縫處要仔細(xì)涂刷,以防漏涂。
(3) 底漆表干時(shí)大約2-3分鐘即可纏帶,纏帶應(yīng)符合防腐層等級(jí)及結(jié)構(gòu)要求。鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時(shí)間間隔宜控制在8小時(shí)之內(nèi),底漆表面應(yīng)干燥、無(wú)塵(風(fēng)沙較大或空氣濕度較大時(shí),應(yīng)立即纏帶)。如超過(guò)8小時(shí)或隔夜,應(yīng)在纏繞膠帶前重新涂刷底漆。
使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動(dòng)工具,在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶,膠帶應(yīng)保持一定的拉緊力,使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時(shí)膠帶邊縫應(yīng)平行,不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有百分之五十到百分之五十五的搭接。
使用機(jī)械是保證膠帶纏繞質(zhì)量的有力措施,手工纏膠帶很難達(dá)到均勻一致的表面質(zhì)量及始終如一的拉緊力,只有在特殊情況下,機(jī)械施工無(wú)法進(jìn)行時(shí),才可用手工纏帶,但應(yīng)使用寬度較窄的膠帶手工纏繞寬不宜超過(guò)100mm機(jī)械纏繞寬不宜超過(guò)200mm。
(4) 用電火花檢查合格即可下溝填上。
四、運(yùn)輸貯存:
(1) 膠帶在運(yùn)輸過(guò)程中防曝曬、防雨淋、防止壓壞變形。
(2) 在運(yùn)輸或貯存中受到5℃暴凍時(shí),需在30℃-40℃左右的溫室存放48小時(shí),方可施工。(3) 應(yīng)在陰凉,溫度5~30℃,溫度<75℃庫(kù)房中存放,期限12個(gè)月,并遠(yuǎn)離熱源與明火。
五、注意事項(xiàng):
1、聚乙烯防腐膠帶在施工的時(shí)候一定要拉緊,因?yàn)橹灰蔷垡蚁┧旧砭途哂幸欢ǖ呐蛎浝煜禂?shù)經(jīng)過(guò)高溫暴曬就會(huì)出現(xiàn)出現(xiàn)氣泡和起鼓現(xiàn)象,
解決辦法:如果手工纏繞用力把聚乙烯的膨脹系數(shù)給拉出來(lái)。如果機(jī)械纏繞調(diào)大張力把系數(shù)拉出來(lái)即可。纏好的管線要用遮陰網(wǎng)或者布遮擋即可。
2、底漆涂刷:涂刷完底漆后沒(méi)有及時(shí)的纏繞聚乙烯膠帶,特別是在風(fēng)沙較大的環(huán)境下,致使底漆表面沾上沙塵,影響了膠帶和底漆之間的粘接力,沒(méi)粘好的地方容易鼓起。解決辦法:涂刷完底漆后3-5分鐘(表干)纏繞膠帶,在風(fēng)沙較大的情況下,如沒(méi)有很好的防護(hù)措施禁止施工。刷完底漆后,當(dāng)天沒(méi)有來(lái)的及纏完膠帶的管子,第二天要把管子清理一遍,重新刷漆后再纏膠帶。
3、鋼管的表面預(yù)處理:螺紋鋼管的螺紋焊接處沒(méi)有采取有效的處理措施,聚乙烯防腐膠帶纏繞后焊縫處留有空隙,等溫度一高,里面的空氣膨脹起泡。解決辦法:可以用膩?zhàn)友睾缚p兩側(cè)磨平,使焊接的地方盡量平整。