聚乙烯防腐膠帶防腐層失效是什么原因
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聚乙烯防腐膠帶防腐層失效是什么原因
聚乙烯防腐膠帶的防腐體系是由防腐帶、保護帶、補口帶、底漆組合而成,拉伸強度高,斷裂伸長率適當(dāng),便于機械化和手動纏繞。聚乙烯防腐膠帶防腐層失效是什么原因:
1、管道前期預(yù)處理不好,導(dǎo)致上面的油污、銹跡沒清洗干凈,或者有水分,影響了聚乙烯防腐膠帶的粘接強度,貼合不緊密影響了后期的防腐效果。
2、聚乙烯防腐膠帶使用是需要解卷的,如果溫度不夠,或者手工烘烤不均勻,導(dǎo)致局部不熔化,未熔化處形成空鼓,或是纏繞時底漆已固化,導(dǎo)致表面無黏結(jié)性能從而剝離。
3、防腐膠帶儲存的環(huán)境不符合要求,運輸中受到碰撞,或者是堆放中受到擠壓,造成膠帶的性能受到影響。
4、在雨雪等惡劣天氣下施工,沒有做好保溫或防水措施,從而造成防腐膠帶防腐層失效。
聚乙烯防腐膠帶具備的優(yōu)點:
1、膠層厚薄均勻,初粘性好,內(nèi)聚力大,與管道表面粘接牢固,密封性好、水蒸氣滲透和吸水性低;流動性好、自身修復(fù),無氣泡發(fā)生。
2、基材與膠層親合力強,在存放時、施工中和使用后不會出現(xiàn)脫膠分層現(xiàn)象。
3、無孔洞、耐電壓、絕緣效果好,能夠防止自然條件下的電擊侵害。
4、耐熱老化好,適用溫度范圍大;抗紫外線能力強,適合各種環(huán)境條件。
5、強度高、抗沖擊好,可以阻止外部的應(yīng)力損傷;延伸率適當(dāng),不易斷裂,便于機械化和手工使用。
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